碳鋼

由于碳鋼中含有碳，因此激光的反射力不強，吸收光束非常好。碳鋼適用于所有金屬材料的激光切割加工。因此，碳鋼激光切割機在碳鋼加工中的地位不可動搖。
碳鋼的應用越來越廣泛?，F(xiàn)代激光切割機可以切割最大厚度為20mm的碳鋼板。通過氧化熔融切割機構(gòu)可以將碳鋼的狹縫控制在令人滿意的寬度范圍內(nèi)。到0.1mm左右。
不銹鋼  

激光切割不銹鋼利用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來熔化和蒸發(fā)不銹鋼。對于以不銹鋼薄板為主要成分的制造業(yè)，激光切割不銹鋼是一種快速而有效的加工方法。影響不銹鋼切割質(zhì)量的重要工藝參數(shù)是切割速度，激光功率，氣壓等。

與碳鋼相比，不銹鋼切割所需的激光功率和氧氣壓力更高。盡管不銹鋼切割獲得令人滿意的切割效果，但是很難獲得沒有粘性殘留物的接縫。激光束同軸注入的方法吹走了熔融金屬，因此在切削表面上沒有形成氧化物。這是一個好方法，但是比傳統(tǒng)的氧氣切割更昂貴。替代純氮氣的一種方法是使用過濾后的植物壓縮空氣，其中包含78％的氮氣。在激光切割鏡面不銹鋼時，為了防止嚴重燒傷板，需要激光膜

 



鋁和合金

盡管激光切割機可廣泛用于各種金屬和非金屬材料的加工。但是，某些材料，例如銅，鋁及其合金，由于其自??身的特性（高反射率）而難以加工。

目前，鋁板的激光切割被光纖激光器和YAG激光器廣泛使用。兩種設(shè)備，無論是切割鋁還是其他材料，例如不銹鋼和碳鋼，都具有良好的性能，但是不能加工厚鋁。通常，最大厚度為6000W可以切割為16mm，4500W可以切割為12mm，但是加工成本很高。所使用的輔助氣體主要用于將熔融產(chǎn)物從切割區(qū)域吹走，通?？梢垣@得更好的切割質(zhì)量。對于某些鋁合金，應注意防止狹縫表面出現(xiàn)微裂紋。

 


銅和合金

純銅（紫銅）由于其高反射率而無法用CO2激光束切割。黃銅（銅合金）使用更高的激光功率，輔助氣體使用空氣或氧氣切割更薄的板。

 

 

鈦及合金

飛機工業(yè)中常用的鈦合金的激光切割質(zhì)量良好。盡管在縫隙的底部會有一些粘性殘留物，但很容易清潔。純鈦可以很好地與聚焦激光束轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的熱能耦合。當輔助氣體使用氧氣時，化學反應劇烈，切割速度快。但是，在切削刃上容易形成氧化層。在不經(jīng)意間，它也會引起過度燃燒。為了穩(wěn)定起見，最好使用空氣作為輔助氣體以確保切割質(zhì)量。

 

合金鋼

大多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼可以通過激光切割獲得良好的修邊質(zhì)量。即使對于某些高強度材料，只要適當?shù)乜刂屏斯に噮?shù)，就可以獲得平整，無粘性的爐渣修整。但是，對于含鎢的高速工具鋼和熱作模具鋼，在激光切割機加工過程中會發(fā)生腐蝕和粘渣。

 

鎳合金

鎳基合金的品種很多。它們中的大多數(shù)可以被氧化，熔化和切割。

 

開放式板材金屬光纖激光切割機TC-F

整機采用12-16mm板式焊接床，齒條齒輪傳動系統(tǒng)，隔斷除霧系統(tǒng)和易學的Cypcut軟件。該機器的切割精度高達0.01mm，速度高達140m / min。是1kw-6kw用戶經(jīng)濟生產(chǎn)的最佳選擇。該機主要適用于不銹鋼，碳鋼，合金鋼，彈簧鋼，銅板，鋁板，鈦金屬板等。
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